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产品[桥梁阻尼器换气式高低温试验箱
]资料
如果您对该产品感兴趣的话,可以
产品名称: 桥梁阻尼器换气式高低温试验箱
产品型号: PRHM-10
产品展商: 其它品牌
简单介绍
JT/T 926-2014桥梁用黏滞流体阻尼器; JB/T 7444-94 空气热老化试验箱;GB/T 5170.2-2008 温度试验设备;GB/T 5170.3-2008 湿度试验设备采用静平衡技术即“制冷过程不制热”和“制热过程不制冷”的静平衡方式,它有别于大功率制冷对抗大功率加热“冷热动平衡”的传统动平衡技术。桥梁阻尼器换气式高低温试验箱
桥梁阻尼器换气式高低温试验箱的详细介绍
桥梁阻尼器换气式高低温试验箱

JT/T 926-2014桥梁用黏滞流体阻尼器;

 JB/T 7444-94 空气热老化试验箱;GB/T 5170.2-2008 

温度试验设备;GB/T 5170.3-2008 湿度试验设备

产品名称换气式高低温试验箱(*终方案需用户确定) 

产品型号  PRHM-10  整机型     

 试样限制本试验设备禁止:

①易燃、易爆、易挥发性物质试样的试验或储存
②腐蚀性物质试样的试验或储存
③生物试样的试验或储存
④强电磁发射源试样的试验或储存


试样条件


同时试验*大尺寸为1500X1500x60mm  3个   总质量18吨
单台容积、尺寸和重量

5.1.      标称内容积   9600L   可定制
5.2.       内型尺寸W2000*H2400*D2000mm   可定制
5.3.      外型尺寸约W2800*H2600*D2200mm(不含马达罩、风道等)
5.4.         重量;约850㎏

性能

6.1. 测试环境条件 环境温度为+25℃、相对湿度≤85%、试验箱内无试样条件下
6.2.         测试方法
6.3.        控制方式与特点
JT/T 926-2014桥梁用黏滞流体阻尼器; JB/T 7444-94 空气热老化试验箱;GB/T 5170.2-2008 温度试验设备;GB/T 5170.3-2008 湿度试验设备采用静平衡技术即“制冷过程不制热”和“制热过程不制冷”的静平衡方式,它有别于大功率制冷对抗大功率加热“冷热动平衡”的传统动平衡技术。在压缩机开启的情况下,采取自动膨胀阀制冷能量调节技术,控制器根据不同的温度点通过调节制冷剂流量控制冷量的大小(即制冷不制热、制热不制冷的“静平衡”技术),使试验室内的制冷和冷损失维持一种静态平衡,少需加热即可达到很好控温精度,使设备运行始终处于相对低功耗状态。(传统制作方法:恒定制冷量以加热低消制冷量而恒温)。
6.4.         温度范围;-30℃ ~ +110℃   可定制
6.5.         温度波动度;≤ ±0.5℃
6.6.         强对流温度波动度;≤  ±1.5.℃ (依标准限高温换气试验)
6.7.         温度偏差 ;≤ ±1.0℃
6.8.         温度均匀;≤ 2.0℃
6.9.         强对流温度均匀度;≤  ±2.0℃ (依标准限高温换气试验)
6.10.  强制对流换气范围;100~200立方米/小时(可选)
6.11.    计量测规范;量测SENSOR 置放点,离内箱壁内尺寸1/10 处
6.12.      升降温速率;从-30~110℃度全程约45分钟,从40~-25℃约65分钟,非线性。
6.13.      负载情况;空载
6.14   满足试验标准
①GB/T 2423.1-2001 试验A:低温试验方法
②GB/T 2423.2-2001 试验B:高温试验方法
③GJB 150.3-1986   高温试验
④GJB 150.4-1986   低温试验
⑤IEC68-2-1 试验A:寒冷.
⑥GB 11158《高温试验箱技术条件》.
⑦GB/T 2423.2《电工电子产品基本环境试验规程试验B:高温试验方法》.
⑧GB/T2423.4-93《电工电子产品基本环境试验规程》试验Db交变湿热试验方法.
⑨GB/T2423.3-93《电工电子产品基本环境试验规程》试验Ca:恒定湿热试验.

7.      结构特征

7.1.         保温围护结构
①外壁材料:冷轧板喷塑
②内壁材料:不锈钢镜面钢板(SUS #304  )
③箱体保温材料:硬质Polyurethane发泡及厚100mm耐高温聚氨酯保温层,起到保温及耐热的双重功效
7.2.    空气调节通道
①恒温恒湿箱专用耐高温不锈钢长轴马达,多翼式风轮风量大,噪声小
②加热器、蒸发器、压力平衡口、可调式百叶导风板、温度传感器.
③换气流量控制系统
7.3.         试验箱标准配置
①窗口 3层真空钢化玻璃.
②平面嵌入式把手,
③门铰链:SUS #304进口铰链
④箱内节能灯:高亮度低能耗LED节能灯
⑤不锈钢SUS #304格栅式钢板置物架2片,单层*大承重20KG.
⑦引线孔:φ50mm 1个
⑧内门双开玻璃门设计三层带发热丝真空玻璃φ50穿线孔
7.4.         箱门
①单片门,向外打开,铰链在左,把手在右(面对箱体正面时)。
②配观察窗 除雾钢化玻璃、LED照明灯.
③窗框/门框防凝露电热装置.
7.5.         控制面板
7寸控制器显示屏、超温保护设定器、RS232通讯接口、USB接口
7.6.         机械室
制冷机组、压缩机接水盘、排压装置
7.7.         配电控制柜
配电板、散热风扇、总电源开关装置
电控设计参照《低压配电设计规范》GB50054-95,《供配电设计规范》GB50052,《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92,使电控设计规范化
7.8.       电源线孔及排水孔
位于箱体背面,

8.      制冷系统
8.1.     冷凝器散热装置 欧美高效率省电型超低温冷冻系统
8.2.         发热负载调节
①采计算机自动调整冷煤流量,有效带走待测品发热负载与德/日技术同步.
②比传统设计,控制稳定性与再现性高且达到省电、低湿之超效能.
8.3.         制冷压缩机
制冷压缩机采用德国比赛尔高效率压缩机组成制冷系统。压缩机具有结构紧凑,振动小、噪声低,能效比高,低温工况制冷量大等特点, 优化设计的制冷系统有利于降低运行费用,增加可靠性。
8.4.         高效率组件
①冷凝器﹑蒸发器采AC&R 复式扰流型铝鳍片装置.
②节流装置均采用进口弛名制冷配件。
7.6. 膨胀系统:
容量自动控制节流降压之冷冻统,采用多回路控制,针对不同温度采用不同的自动膨胀阀来控制冷媒流量,从而达到**控温降低能耗。
7.7. 蒸发器
鳍片式多段式自动负载容量调整
7.8. 制冷机控制方式
①控制系统的控制器根据试验条件自动调节制冷机的运行工况.
②蒸发压力调节阀.
③压缩机回气冷却回路
制冷机系统设计有避震管等减振、降噪措施
7.9.制冷剂
杜邦环保冷媒(臭氧耗损指数均为0)有效保护大气层溴气层含量,支持环保事业

8.电气控制系统

a)         控制器型号  TIMI880控制器
温度控制器
控制方式:平衡调温调湿控制系统(BTHC),以P.I.D控制SSR,使系统之加热加湿量等于热湿损耗量,故能长期稳定工作。
温湿控制器: 880彩色触摸式中英文人机界面,数据与资料银幕显示交谈方式温湿度控制器,单点及可程控,银幕背光可调。
时间控制:0-999H
分辨率: 0.01℃, 0.1%R.H
温度范围: -99.9℃~+200℃
湿度范围:10%~99.9%R.H
程序段数:具120组程序1200段记忆
每个段可同时设定温度,湿度及时间,可重复运行999次
程序运行具有待机,跳段,保持等功能
具有定值计时停机和程序结束等功能
具有预约起动和停机及故障提示功能
测温器:PT-100  2支
各系统的主要组件配备有**检知接口装置,当异常故障发生时,立即由屏幕显示故障状态及切断电源。
具有运行累积时间显示功能,可供机器运行时时间及参考用。
8.1加热器
镍铬合金高效加热器,自动演算高**度PID+SSR控制(演算周期:1~4S可设),使其热损耗量与加热量相当,故比传统ON/OFF控制省电约10%
8.3测温体
台制高精度 DIN规格A级 ψ4.8mmSUS #304不锈钢制PT 100Ω 1支
**保护装置
报警方式
当试验箱发生故障时提供以下**保护,并发出声光报警
人身**防护
漏电断路器
试验箱
超温保护器
过零点闸流体功率控制器
加热、加湿器空焚防止保护器
水箱缺水保护
欠相逆相保护开关
压缩机高压保护开关
压缩机过热保护开关
压缩机过电流保护开关
无熔丝开关
陶磁快速保险丝
须满足国家电工**标准,布线规范,各接线埠均有明确标示,无裸露;
产品**防护
总电源相序和缺相保护
漏电保护
加热管无风干烧保护

超载及短路保护

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