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橡胶DIN耐磨试验机试验原理及校正程序

 
橡胶DIN耐磨试验机试验原理及校正程序

DIN耐磨试验机试验原理:

 在规定的接触压力下和给定的面积上,试样与砂纸成一定角度,测定试样在一定级别的砂纸上进行摩擦而产生的磨耗性.

 砂纸包贴在滚筒的表面,试样紧压在带有砂纸的滚筒上,使试样沿滚筒横向移动.磨耗是在圆柱型试样的一端产生,测量试样的质量损失值,并由试样的密度计算体积磨耗量.

  
校正器具: 秒表﹑游标卡尺﹑拉压计﹑角度规

校正周期: 一年

DIN耐磨试验机校正项目:

  a.滚筒转速;   b.试件夹持件转速﹑c.水平移动位移;  d.负荷重量;  e.夹持器的中心轴角度。

校正标准:

  1.滚筒转速(40 ±1)r/min。

  2.试件夹持件水平移动位移: 滚筒旋转一周时,夹持器应水平移动4.2mm ±0.04mm。

  3.负荷重量: 10N ±0.2N(亦可换算成同等单位) 。www.jiuxing17.com

  4.夹持器的中心轴与旋转方向垂直应有3°±0.5°倾角。

DIN耐磨试验机校正步骤:

  1. 滚筒转速的检定: 启动DIN耐磨试验机的同时按下秒表,同时计时,确认是否在标准范围内。

  2..试件夹持水平移动位移的检定: 启动试验机当滚筒旋转一周时用光标卡尺测量试件夹持件水平移动的距离。

  3.负荷重量检定: 用细线系着整个试件夹持件(已加上负荷砝码),而后用拉压计垂直向上引伸至试件夹持件完全脱离滚筒表面约1mm~2mm时,读取拉压计的数值。

  4.角度检定: 先设法把滑动臂调成水平(使用水平尺即可),而后把角度规置于试件夹持件上方,此时可读出夹持器中心轴与旋转方向垂直的角度。


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