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塑料熔融指数测试指导书

塑料熔融指数测定专业实验指导书

相关知识的讲解
1.实验原理:

在一定的温度和负荷下,测试热塑性塑料融体每10min通过标准口模的质量。

本机主要用于测试熔融粘度较低(流动速率0.15g/10min~50 g/10min间)热塑性塑胶等材料。

2.实验试样:
(1) 试样形状:颗粒、粉料、小块、薄片等均可。
(2) 试样干燥处理:吸湿性试样,实验前必须按产品标准规定进行干燥处理。
3.实验条件:
标准实验条件见表1,有关塑料实验条件选用序号如下:
聚乙烯 1,2,3,4,6
聚丙烯 12,14
聚苯乙烯 5,7,11,13
ABS 7,9
PA 10,15
PC 16
POM 3
聚丙烯酸酯 8,11,13
纤维素酯 2,3
共聚、共混和改性等类型塑料可参照上述分类实验条件。


表1 测试融体流动速率的标准实验条件
序号 标准口模内径(mm) 实验温度(℃) 口模系数(g*mm2) 负荷(kg)
1 1.180 190 46.6 2.160
2 2.095 190 70 0.325
3 2.095 190 464 2.160
4 2.095 190 1073 5.000
5 2.095 190 2146 10.000.
6 2.095 190 4635 21.600
7 2.095 200 1073 5.000
8 2.095 200 2146 10.000
9 2.095 220 2146 10.000
10 2.095 230 70 0.325
11 2.095 230 258 1.200
12 2.095 230 464 2.160
13 2.095 230 815 3.800
14 2.095 230 1073 5.000
15 2.095 275 70 0.325
16 2.095 300 258 1.200
4.实验步骤
(1)将试料出口控制柄打至拆模位置,此时试料出口呈开启状态。
(2)用细孔模测定规住细孔模膜,并将其放入试料出口处管内(或将细孔模从进料口放入,然后用棒将细孔模捣如试料出口处管内)将细口模留至管内,可用观察镜观察看安装是否妥当,并将试料控制柄打至挡料位置。
(3)按下“POWER”键,启动机器。
(4)温度控制器和记时器设定测试所须温度和时间。
(5)待到达设定温度后,将电木进料漏斗放置于圆柱筒上方,将试料从电木漏斗小心放入。
(6)用捣料棒插入园柱筒内上下移动,直到试料完全捣入园筒内为止。
(7)然后用加压砝码棒插入园柱筒内。
(8)依据实验规定要求选用适当砝码。
(9)将选用砝码置于加压砝码棒上,数分钟后试料熔化,砝码随之缓慢下降。
(10)开始实验
a.此时熔化试料会从细孔模孔留出细长形物。
b.设定切料方式。
c.熔化试料会从细孔模孔留出细长形物,为求测试结果的一致性,前段融化所留出样不予采用,待加压砝码下降至预专线到园筒盖进料口时,将试料出口控制柄打至挡料位置,预热4~6min再将控制柄打至出料位置,让融体开始流出,这一段仍不采用,直到取料开始线到达进料口时,立即将其切断,才开始记时取料,而超过取料结束线即不在取料。
d.开始切料(在规定的时间内机器会自动切料)。
e.将规定时间内切下的试料聚集在一起,称出它的重量(g)。
f.测试完毕,关闭电源,将试料出口控制柄打至拆模位置,取出细孔模,并清洁所有附件,放回原处。
5.注意事项
l 循环切粒:在记时器上设定自动切粒间隔秒数,然后启动AUTO键,设定时间到达后即开始自动切料一次并循环做切粒测试,如要停止此动作,再按一次AUTO键即可。
l 任意切料:不管时间,启动此MANUAL键,即切料一次。
l 手动切料:启动此BZSW键,设定时间到达时,此时会响,可通过工具切料。
l 因机器处于高温中取出任何附件时,应带手套,以免**。
l 若不再测试时,*好等机器冷却后再取附件。
l 实验温度是否和实际温度相符。可将表面温度计插入实验机感测温度,并校正实验温度。
l 实验所用的不同的压力,因此选用砝码时注意是哪些砝码。
实验数据处理
熔融指数MI(g/10min)=称出的重量(g)×600(秒)/设定切料的时间(s)。。
实验报告要求


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